石灰石粉碎机_水泥块粉碎机_石灰石粉碎机怎么保养

在矿山设备快速发展的时代里，城市里出现了大量新型的石灰石粉碎机，它的粉碎范围所在市场的发展上可以让我们看到无限的力量，而且给我们的生活和事业带来了节省，这样简单的设备在市场物料的破碎中都是大家需要的。

石灰石粉碎机适用于软或中硬和很硬物料的破碎、整形，广泛应用于各种矿石、水泥、耐火材料、铝凡土熟料、金刚砂、玻璃原料、机制建筑砂、石料以及各种冶金矿渣，特别对碳化硅、金刚砂、烧结铝矾土、美砂等高硬、特硬及耐磨蚀性物料比其它类型的破碎机产量功效更高。

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石灰石粉碎机特点：

1、深腔型转子经过优化设计后，使物料通过量提高约30%。

2、轴承选用日本、瑞典、美国等国际品牌。

3、选用高防护等级的电机。该类型电机具有效率高、噪音低等特点。符合国际电工委员会（IEC）标准，F级绝缘， IP54/55防护等级。

4、核心耐磨材料采用美国重要行业用高度耐磨耐高温材料。

5、采用菱形冲击块，避免物料冲击磨损后损伤立板。

6、周护板局部磨损后可上下调头使用，提高材料利用率，可提高使用寿命48%以上。

7、较优的发射口及内部更流畅的曲线形设计，降低物料的流动阻力，大幅度提高的物料通过能力。采用日本原装进口配件的液压开盖装置，可方便快捷的移动上盖，使更换检修机体内部机件省工省力

8、两用散料盘，操作简单，实现两种进料方式方便转换。

9、主轴下端特殊的密封结构，保证无油封也不漏油。

10、组合式锤头设计，只需更换磨损的锤头部分，可降低使用成本30%以上。另外增加了副锤头，有效地防止主锤头磨损后损坏立板。

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石灰石粉碎机维修保养

1、新机运转时，传动皮带易伸长，应注意调整皮带的适当松紧度，确保皮带的工作寿命。

2、生产过程中，须经常检查轴承的温升，当温升超过50℃时，应停机检查，查明原因是并排除故障。

3、轴承的换脂期为2000小时，润滑脂的填充量为轴承腔内空间的1/2（上测）或3/4（下测）切不可过多地填充润滑脂否则会引起轴承温度过高。

4、螺旋给料器换脂期为4000小时，加普通钙基润滑脂。

5、主机及分级流动轴承均为脂润滑，采用2号特种脂，度265-295。

6、易损件要经常检查，及时更换确保生产质量及生产量。

7、刀片、衬圈要经常检查磨损情况，若磨损后，生产率下降，粒度变粗发现磨损后即更换。

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