液压对辊破碎机主要由辊轮（辊皮易损件）、辊轮支撑轴承、压紧和液压调节装置以及驱动装置（电机和减速机）等部分组成，是对常用的弹簧对辊破碎机进行了升级改造，以液压缸做为压力输出，主要改造的地方就是把老式的弹簧改成了液压装置，对于压力的调节是自动调节的，会自动补压，压力也较为准确，液压对辊破碎机的液压装置较弹簧装置成本较大，所以液压装置会被应用在大型液压对辊破碎机上面，一般液压对辊破碎机的型号都为大型号的破碎设备。

     大型液压对辊破碎机主要是采用三角带或万向节联轴器进行传动和调节两辊之间的间隙，使用液压缸控制辊子的压力，利用两个辊子对物料进行挤压来进行破碎的。物料经给料口落入两辊之间，经对辊挤压破碎之后成品自然落下，当遇到过硬或者不可破碎的物料时，辊子可凭液压缸的作用自动退让，使双辊之间的间隙变大，过硬或不可破碎的物料自然落下，以此来保证机器不被损坏，相向转动的两个辊子有一定的间隙，通过改变间隙，就可以控制产品的排料粒度。

大型液压对辊破碎机启动中的正确使用
1、破碎机在启动后应先进行空转，保持2-3分钟，之间没有出现异常现象后再投入物料。
2、启动中要随时注意设备的运转情况，送料一定要保持均匀，以防发生闷车事故，切不要长时间超负荷。如果在生产过程中还有其它异样问题，如异常振动、有杂音、轴承温度过高等，应立即停机进行检查，排除故障以后才能继续生产。
3、一般情况下，机器转动空负荷运转的时间为四小时，在负荷试运行中入料粒度要按照规格进行，不能投入大于规格的物料，而且含水量也不能低于10%-15%。